主要表現(xiàn)為混凝土離析；混凝土強度低。

　　產生原因：

　�。�1）混凝土原材料及配比有問題，攪拌時間不足。

　　（2）灌注混凝土時，不用串筒；或者串筒口到混凝土面的距離過大（大于2m），有時在孔口將混凝土直接倒入孔內，造成砂漿和骨料離析。

　　（3）在樁孔內有水時，未能按要求抽干水就開始灌注混凝土。有的本該用水下混凝土灌注法，卻仍用干澆法施工，造成樁身混凝土嚴重離析。

　�。�4）不少挖孔樁施工隊伍對水下混凝土灌注法不完全掌握，導管底端常脫離混凝土面，導致導管內進水。

　�。�5）灌注混凝土時對護壁的漏水未能堵住，致使混凝土面積水較多，有的工地未能將這些積水清除，照樣往下灌注混凝土；有的工地用泥筒排水，結果將水泥漿也排掉，造成混凝土膠結不良。

　　（6）灌注某一孔樁身混凝土時以及樁身混凝土初凝前，附近的樁孔挖孔工作未予停止，繼續(xù)挖孔抽水，且抽水量較大，結果地下水流將該孔樁身混凝土中的水泥漿帶走，嚴重時混凝土呈散粒狀，只見石子不見水泥漿。