1、砂性土地基與地下水對鉆孔灌注樁的影響

　�。�1）砂性土地基：鉆孔灌注樁能否施工，采用哪一種施工方法比較合適，這些問題極大程度上要根據(jù)地層的條件來確定。地層因素包括：地層的軟硬和坍塌特性、持力層的深度、地下水位、是否存在承，不會出現(xiàn)問題；如在地下水位以下鉆進，則常�？赡艹霈F(xiàn)翻砂現(xiàn)象。對含粘土顆粒比較少、粒徑比較均勻的砂土層，特別是有承壓水時，砂土層會出現(xiàn)松軟坍塌的情況。

　�。�2）流動現(xiàn)象：土的密度是確定土強度的一個重要因素。壓地下水（及其水頭高度）、有無漂石（及其大小）、透水性的強弱、地下水是否受潮汐的影響等。

　　對于砂性土地基，如在地下水位以上鉆進含水量大的土，密實度小，土的極限抗剪強度就小，變形量大。砂類土受力后，由于透水性大，水很快被擠出，產(chǎn)生液化或流動現(xiàn)象。鉆孔樁施工中，采用貝諾特法套管的搖動會使樁周土松軟以至抗剪強度降低，引起松砂流動。

　　（3）地下水：鉆孔灌注樁在砂性地層中施工時由地下水引起的事故很多，如在反循環(huán)鉆進中，—般鉆孔內(nèi)的水位常常采用有壓地下水頭加2m，否則可能引起孔壁坍塌。又如粗顆粒礫石層的透水性很大，若該層的地下水位比較低，鉆進到該層時會引起孔內(nèi)水流失，導致孔內(nèi)水位急劇下降，孔壁坍塌。

　　遇到翻砂現(xiàn)象發(fā)生時，可提高鉆孔內(nèi)的水位和采用優(yōu)質(zhì)泥漿加以抑制，也可根據(jù)地下水位的高低安裝不同高度的護筒，以調(diào)節(jié)鉆孔內(nèi)的水位，防止鉆孔壁的坍塌。

　　2、嚴格控制孔底沉碴的厚度鉆孔結(jié)束灌注砼前，必須清除孔內(nèi)的沉碴。

　　在清除沉碴時，必須考慮與沉碴有關(guān)的一些因素，如泥漿比重、含砂量、清孔及下放鋼筋籠以及灌注混凝土前所經(jīng)歷的時間、翻砂等。因此在清理沉碴時不論采取何種方法都必須達到國家規(guī)范標準的要求。清除沉碴的方法較多，它們都有各自的特點：

　　1）泵吸反循環(huán)方法：清孔時只要把鉆頭提離孔底10cm左右，保持空轉(zhuǎn)，將鉆碴浮起就能很快將鉆碴清理干凈。

　　2）抽筒法：將帶有活閥式的抽筒下入孔底。上下抽動，浮起沉碴進入抽筒后提出孔外，可在較短時間內(nèi)清除孔底沉碴

　　3）導管清孔法：根據(jù)地層條件，在下入鋼筋籠后不能徹底清除沉碴時，可采用灌注導管二次清孔，用泵送入水泥漿使沉碴浮起排出孔外，之后灌注混凝土。

　　3、鋼筋籠上浮的原因及處理措施

　　在灌注混凝土時，往往會出現(xiàn)鋼筋籠上浮現(xiàn)象這種現(xiàn)象主要是由以下的原因引起：

　　1）鉆孔在鉆進時發(fā)生彎曲，鋼筋籠的連接不順直如鋼筋籠在放入孔內(nèi)時成彎曲狀；

　　2）灌注混凝土時。鋼筋籠向一側(cè)移動，或由于灌注時間過長受混凝土表面初凝的影響，產(chǎn)生較大的摩阻力，致使灌注混凝土時鋼筋籠隨混凝土面上升而上�。�

　　3）混凝土與鋼筋籠底部接觸時灌注速度過快，沖擊力較大，使鋼筋籠上�。�

　　4）在灌注時，部分混凝土灑落到孔內(nèi)，增大混凝土與鋼筋籠的摩阻力，導管與鋼筋籠相掛等。

　　解決上述問題的具體措施為：保證鉆孔的垂直度，鋼筋籠的制作應(yīng)符合規(guī)范要求，保證順直不彎曲，下入孔內(nèi)前應(yīng)按4m間距加十字支撐或木桿，居中緩緩下入。導管下放也應(yīng)居中不偏心，灌注混凝土時應(yīng)嚴格按配比進行配料，保證混凝土的和易性和流動性，減少混凝土與鋼筋籠的摩阻力，特別是鋼筋籠底部剛接觸到混凝土面時，導管的埋深應(yīng)盡量小，一般保持在3m左右，此時灌注速度不宜過快，等混凝土面進入籠底2m后，再恢復(fù)正常灌注速度。

　　為防止鋼筋籠上浮亦可采取將鋼筋籠固定在護擴筒上的方法，或者在鋼筋籠上加焊兩道倒刺， 由于鋼筋籠的上浮會給灌注樁造成很大的缺陷，因此無論如何都必須采取完善的預(yù)防措施，以提尚和保證灌注樁的質(zhì)量。